李留恩：
七字科学管理法的七个字是：转 、严、 硬、控、 稳 、精、 新
一、"转"-转变观念，转换机制。只有转变观念才能转变机制；转变观念要坚持"高起点，以我为主"的方针；转换机制要与国际市场竞争接轨，由"人治"转到"法制"。
二、"严"-严格管理，推进全员劳动合同制、推进员工行为规范化、科学化。
三、"硬"-硬化岗位规范，建立以质量为中心的微细管理工程。硬化目标管理，实行逐月兑现的经济责任制。硬化团队精神，
四、"控"-用控制论的方法来管理企业，实行全控管理。
五、"稳"-稳定提高成品，在运动中才能实现"稳定"。
六、'精"-管理是决策的总和、信息是决策的基础，信息必须精和广。
七'新"-高起点引进与推进国产化并行，同时消化视同科研，创新视同发明，创建新的动态平衡，实现产品结构高级化。
"七字管理法"是一个具有自我调节能力的闭环控制系统，"转"是中心环节，严一硬-控(侧重于管理进步)和稳-精-新(侧重于技术进步)是主要反馈回路，形成大脑指挥、两条腿走路的姿态。"转"与管理进步、技术进步又是一个三位合一的统一体，构成一个逐步扩大的等边三角形。
"七字管理法"又是一个简化了的管理模型，一种动态的管理结构。它使复杂的问题得到简化，对解决彩色玻壳这样的技术密集的现代化大生产经营中出现的各种问题提供了迄今为止一个最方便、最有效的管理手段和方法。
1998年以来，我们又先后开展了5S和TPM活动，取得了新的效果。5S是指整理、整顿、清扫、清洁、教育五个以S为字头的简称，是许多国内外成功企业应用的极有价值的管理办法，也是企业最基础的管理，旨在夯实管理的科学基础。通过开展5S活动，安玻员工队伍素质有了进一步提高，员工的工作积极性、主动性，以及遵守集团规章制度和纪律的自觉性都普遍得到了增强。
TPM是以全面提高产品质量为目的，加强全员参与的全面生产过程的管理。我们把TPM管理分为三个过程，即SPC技术应用、QC活动、全员生产维护，最终达到6σ管理目标（即100万个产品中有3·4个不良品）。通过开展TPM活动，推动了企业各项工艺管理的进步，取得了显著成效。安彩二厂锥加工车间结合车间各工序实际生产情况，以设备的实际运行情况为主导，将TPM与6σ纳入到规范化、数字化管理轨道上来，使车间各工序参数得到了严格控制。 |
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